制氮机开关顺序

1、开机前确认管路连接正确，电源连接正确；

2、确认“出口控制阀”、“流量计球阀”处于关闭状态；

3、接通电源，打开“电源开关”，电源指示灯亮，“氮分仪”进入预热状态；

4、打开冷干机开关，氮气消防 充氮机厂家，观察冷媒压力在0.4Mpa左右，2-3分钟；

5、打开压缩空气入口阀，让压缩空气经过冷干机过滤器进入空气缓冲罐，    

观察“空气压力表”达到0.6-0.8Mpa；

6、调节“先导气减压阀”，向上拔起开关，顺时针旋转，调节压力达到0.6Mpa；

7、点击启动按钮，这时“A组”或“B组”压力开始慢慢上升；

8、观察“氮气压力表”，压力达到0.4Mpa以上时，调节“取样流量计”的

  浮子达到0.4左右；

9、缓慢打开“流量计球阀”（必须慢慢开启，并且把球阀全部打开），这时

流量计的浮子不会有变化；

10、缓慢打开“流量计控制阀”（必须缓慢，以免打开过快把流量计的玻璃

管打碎），这时流量计的浮子会慢慢开始浮起来，我们观察流量计浮子

的上平面，用“流量计控制球阀”调节流量计读书达到我们想要的流量（不能超过设备参数的产气量）；

11、调节完毕之后，“流量计控制阀”不要动，全部关闭“流量计球阀”，

部打开“出口球阀”，这时不合格的氮气在“放空口”排出，当氮气纯度合格后，氮气会自动通过“氮气出口”把合格氮气送往用气点，至此制氮设备正常运行。

关机顺序：

1、关闭出口所有阀门；

2、点击“停止”按钮；

3、关闭冷干机；

4、关闭空气入口阀；

5、关闭“取样流量计”；

6、关闭“电源开关”；

7、断开总电源。

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制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。

制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。

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系统用途行业专用制氮机适用于大陆及气开采、沿海及深海及气开采中的氮气保护、输送、覆盖、置换、抢险、维修、注氮采油等领域。具有安全性高、适应强、连续性生产待特点。

化工行业专用制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业，氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。

冶金行业专用制氮机适用于热处理、光亮退火、保护加热、粉末冶金、铜材铝材加工、磁性材料烧结、加工、轴承生产等领域。具有纯度高、连续生产、部分工艺要求氮气含一定量的氢以增加光亮度等特点。

煤矿行业专用制氮机适用于煤炭开采中的防火灭火、煤气稀释等领域，具有地面固定式、地面移动式、井下移动式三种规格，充分满足不同工况下的氮气需求。

橡胶轮胎行业专用制氮机适用于橡胶及轮胎生产硫化过程中的氮气保护、成型等领域。特别是在全钢子午线轮胎生产中，用氮气硫化新工艺已逐步取代蒸汽硫化工艺。具有氮气纯度高、连续性生产、氮气压力较高等特点。

食品行业专用制氮机适用于粮食绿色仓储、食品充氮包装、蔬菜保鲜、酒类封(罐)装和保存等。

防爆型制氮机适用于化工、石油等对设备有防爆要求的场所。

制药行业专用制氮机主要用于药品生产、储存、封装、包装等领域。

电子行业专用制氮机适用于半导体生产封装、电子元器件生产、LED、LCD液晶显示器、锂电池生产等领域。制氮机具有纯度高、体积小、噪声低、能耗低等特点。